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防腐漆在使用中表现出的作用
2020-07-27

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  材料腐蚀是全世界上所面临的一个严重问题。腐蚀不仅消耗了宝贵财富,而且破坏了生产、生活等许多活动的正常运行。腐蚀和环境污染的关系也越来越引起关注。加强防腐漆的使用,可以有效的减少生活中的防腐现象的发生。


  据专家介绍,目前全世界每年因腐蚀造成的经济损失,大约在10000亿美元水平左右,为地震、水灾、台风等自然灾害的6倍,占各国国民生产总值(GNP)2~4%。钢铁因腐蚀而报废的数量,则为当年产量的25%~30%。可见腐蚀的防护十分重要,研制高性能的防腐漆刻不容缓。
  近年来在工业发达国家,重防腐漆产品,和产量已占涂料市场的7%左右。近几年国内防腐漆也在快速发展,重防腐漆配套体系得到较大发展。我国环氧富锌及无机富锌涂料、环氧防腐漆、聚氨酯涂料(为防腐工程配套)、乙烯类防腐漆约30kt,环氧粉末防腐漆,齐头并进、共同发展。在防腐漆体系中环氧涂料是主力军,具有极大的发展前景。重防腐漆分为溶剂型、厚浆型、水分散型、粉末型4大类。其中常用主要是环氧树脂。
  环氧树脂有优良的附着力和低收缩率,对水、中等强度酸、碱和其他溶剂,有良好的耐蚀性和抗渗透性,拥有较多固化剂使其在各种施工条件下,均能具有良好的成膜性能,能同各种树脂、填料和助剂良好地混溶,易于配制成水性化、厚膜化(高固体化和无溶剂型)和粉末化等无公害重防腐漆。通过物理改性和化学改性,其耐候性差、易粉化、高温下承受强腐蚀介质(如较强的酸、碱和溶剂)能力差的缺点正在逐步得到改善。这都奠定了其重防腐漆的主导地位。
  高聚物涂层材料的耐水性与组成有关,大分子链仅含碳、氢和氟原子时耐水性好,氧使耐水性稍有下降,氮显著地降低了高聚物涂层材料的耐水性。另外高聚物晶区比无定形区耐水性要好,涂料配方体系中添加吸水率小的填料有助于提高涂层的耐水性。专家介绍,自从意识到树脂吸水对性能产生的危害后,人们对基体吸水的机理、结构与吸水率的相互关系,吸水后对性能影响的程度进行了大量的研究,较新的结论主要的有两点:一是对许多体系来说,固化越完全即交联密度越大,吸水率亦越高;二是吸水程度不能简单地仅以极性基团浓度和类型来解释,而自由体积这一因素往往起重要作用。
  在不同的行业、不同的环境中,采用不同的防腐漆,这样对生活、生产中都是有一定的帮助,可以在一定程度上降低腐蚀的现象发生。